二、长输管线国产化全捍接球阀取得突破性进展
由干我国阀门行业对高端球阀开发的能力不足，历年来，我国能源领域长输管线上的全焊接球阀几乎清一色是从国外进口，特别是 1m 以上的大口径全焊接球阀，更是国外企业的“专利”。为了打破这种局面，2008 年，国家发改委和能源局联合向国务院提交报告，提出了能源装备国产化的口号，重点攻克。国家能源局和中国石油着手推动重大装备制造业国产化，这给我们国内企业带来了曙光。
五洲阀门集团加大技改投入，投资 8000 多万元的新增 500 台（套）长输管线全焊接生产项目，被正式列入国债项日计划，得到国家 900 万元的财政补助。将有望打破中石油、中石化等我国能源领域长输管线全焊接球阀被国外企业垄断的历史。项目完成后将率先进入西气东输二线东段 240 亿元以上的全焊接球阀市场。五洲阀门还将上马 1.2m 口径、压力更大的长输管线全焊接球阀。
目前符合国家要求天然气长输管道关键设备国产化、有能力生产全焊接大口径球阀的国内企业有 5 家，分别是五洲阀门、上海耐莱斯阀门、苏州纽威阀门、成都高中压阀门厂和自贡高压阀门厂，其中五洲阀门和成都高阀被国家列入国债项目。
自贡高压阀门为西气东输淮武工程，提供了一批全焊接管线球阀。这是国内重点特大型建设项目中首次应用国产的全焊接球阀，结束了国外产品在该领域的垄断历史，与世界著名企业同台竞技，2008 年在“川气东送”项目站全焊式球阀产品的竟标而寂得订单。在国家的重点工程中石油兰（州）→郑（州）→长（沙）成品油管道工和中海油上海 LNG 项目输气管线工程两项所需全焊接球阀中中标，此次由自贡高阀中标的球阀是中国石油管道首次通过公开招标的项目，产品规格分别为 16~32in(1in=25.4mm，下同）150 磅级，共计 46 台。在中海油上海 LNG 项目中，自贡高阀以国内唯一取得国际投标资格的民族品牌，与国外几大著名公司同台竞争，取得预中标的产品规格分别为 12in、16in、20in、28in 国产化管线阀门，压力为 600 磅级。
2008 年自贡高阀在中标“西气东输”二线工程和中石化榆林→济南天然气管道项目订单基础上，又取得乳山→文登→荣成天然气输气系统上程国产化锻钢球阀订单。近期国内首台 1.6m 大门径、高 4m、长 6m、50 余吨重的两体结构水电球阀成功下线，目前完成 2 台发往云南省文山拉气电站国家重点工程建设工地。仅 2009 为年就新增订货 1.5 亿元，为“西气东输二线”的国产化全焊接银钢球阀再立新功。
56in 超大球阀有两人高，是球阀产品里的“巨无霸”，多年来为欧美阀门巨头所垄断。2008 年苏州纽威阀门一举打破了伊朗市场原本由欧美产品独占的局面，赢得了 25% 的份额，在世界超大阀门领域占据了一席之地。在国内市场，西气东输工程原本全是从美国进口的超大球阀，而纽威凭借自身的高性价比优势，在最近的招标中获得超亿元的订单。纽威投资 1 亿元建成了现代化的冶炼厂，研制出了适合超低温阀门的生产材料，成为国内首家生产可耐 -196℃ 低温阀门的企业，并通过了壳牌等石油巨头的严格试验，已经广泛应用干国内外的重大项日。
中石油物资装备总公司组织的涩宁兰输气管道复线工程项目的招标，上海耐莱斯·詹姆斯伯雷阀门在众多国内外知名投标厂家中脱颖而出，以高质量产品、合适价格、优质服务一举赢得投标，选用国产化球阀 200 多台，其中 102 台全焊接球阀，最大口径达 26in，压力级为 600 磅级，合同总金额近 6000 万元。
伯特利阀门集团开发成功 48in-900lb 全焊接锻钢球阀样机，技术含量高，核心就是解决焊接变形和应力。该球阀阀体毛坯重达几十吨，也是国际上目前最尖端的阀门产品，在国内同类产品中是首台首套，价格高达 700 万元，目前国内仅生产出 13 台，而中国→哈萨克斯坦输油主管线需用 100 多台阀门。伯特利阀门接到“西气东输”工程沈阳段支线油气管道使用阀门的 1000 多万元订单。投入 1000 万元的设备完成柔性加工生产线以提高产能，还购入了当地同行业间首台卧式数控加工中心设备，重点开发全焊接球阀和高参数高压力蝶阀系列。
2009 年 8 月 23 日温家宝总理考察伯特利集团时，对他们成功开发 48in-900lb 全焊接锻钢球阀表示赞赏，强调“以前俄罗斯客户很相信德国的产品，而现在伯特利的产品成功打入了俄罗斯市场，说明我们的产品有过硬的质量。要坚定信心，走产学研结合的路子，努力实现重大装备的国产化。”
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