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摘要：吉林石化的一台大型阀门在使用过程中发生阀杆（直径为 50mm）拉伤，拉伤面积为阀杆的 1/4、深 0.5~1.2mm 和长 500~800mm 不等。经多方分析与研究后，决定采用上海康达化工有限公司生产的耐磨修补剂进行修复，固化后进行人工修整至精度符合要求为止。
阀杆拉伤的修复步骤
① 用锉刀将阀门阀杆拉伤处的毛刺去掉；对拉伤较浅的部位，使用扁铲加工至深 1mm 左右，然后用砂布或角磨机打磨粗化，此时将呈现出新金属表面。
② 用 TL-700 金属清洗剂清洗表面，使被修复的表面无油、无尘和无污物等。
③ 涂敷耐磨修补剂。
④细部修整。
耐磨修补剂的配制与涂敷工艺
① 按体积比 3.8:1 配制修补剂；
② 将胶粘剂涂刮在拉伤表面处，第一遍应尽量少涂，从上向下涂敷，不允许气泡存在；
③ 待第一遍涂胶 1h 后（即胶粘剂初步固化后），按要求重新调和修补剂，进行第二遍涂敷，要求高出原有尺寸 1~2mm；
④待自然固化 1h 后，用 80~100℃ 碘钨灯加热 3h 即可。
细部修整工艺要求
① 用锉刀、刮刀和砂布等工具将高于原尺寸的胶粘剂去除，操作时要随时测量，不要使胶层低于原尺寸，并且预留 0.5mm 作为精修整量；
② 待尺寸达到精修整量时，用事先加工好的研磨胎具进行修整（垫上 80 目的砂布）；
③ 当尺寸高于原尺寸 0.2mm 时，更换金刚砂，研磨至实际尺寸精度即可。
注意事项
由于采用现场修复，故为了保证修复质量，对修复周围（尤其是上部）的灰尘、油污等一定要清理干净；修复后如有缺陷（如小气孔等）要进行补胶，操作过程同上。