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调节阀是自控系统中的执行器,其应用质量反映在系统中的调节品质上,调节阀应用的好坏,即应用质量与三个方面有关:(1)正确选型(含计算) —— 系统设计人员;(2)产品质量 —— 生产厂;(3)正确安装、使用、维护 —— 用户。

所以,我们讲质量不只是生产厂的问题,它是一个广义的概念,包括系统设计人员、生产厂家和使用人员。

下面列举常见的应用问题,这些问题若能很好地处理,可以说你选阀就不会出现大的质量事故。

(1)口径计算:小了不能满足 Qmax,大了常小开度工作,调节性能差,寿命短。

(2)校核关闭时的 △P:有些根本就不作校核,造成阀关不死,打不开。

(3)校核可调比 R:R 小了不能满足流量变化范围。

(4)确定弹簧范围:涉及弹簧范围、启始工作压力、输出力、稳定性、调整等。

(5)材质与结构:这里学问最大,一个优秀的工程设计人员,所选的阀结构和材质应是在满足使用功能前提下,得到的是简单的结构、最低的价格。相反,花了很多钱,甚至引进产品,还是用不好,这种费用可差 20~30 倍。用不好的影响则更大,开开停停,造成经济损失和产量下降,有的甚至无法投用。因此,一个有经验的系统设计人员就知道阀在现场的重要性,一开始就重视阀的正确选型

(6)附件:对主体的保证和有意的补偿。

也有很多成功的例子,成功首先在于他们的正确选型。如:

  • 化八院选用的耐盐酸调节阀,因所选阀型和材料恰当,已使用两年以上。
  • 化六院与沙市农药厂精细化工工程,多种物质混合成的强腐蚀性介质,该阀 1993 年投用至今正常。
  • 化四院选用烧碱专用阀,克服了烧碱蒸发系统高温浓碱腐蚀与堵卡问题。
  • 化八院与内蒙吉兰泰化工项目-水处理(脱盐水)系统,以往无论国内外装置均用衬胶蝶阀或隔膜阀,阀一直用不好。该厂改引进隔膜阀用为之专门设计的水处理阀后,阀已运行了两年多。类似的还有云南氮肥厂。
  • 核动力设计院选用高温高压、0.2 秒紧急动作阀,保证了试验装置运行。
  • 成都化工厂:湿氯气调节,原为美国阀,选用氯气专用阀后,实现了国产化。
  • 什邡化工总厂 346 工程选用磷铵专用阀,投运两年多正常。
  • 红光化工厂 98% 浓硝酸,选用全四氟耐蚀阀,1992 年至今运行正常。
  • 云南氮肥厂磷酸及混和介质,选用耐腐蚀球阀代替预先准备进口的产品,产品从 1992 年至今运行正常,还节约 10 多万美元。
  • 武钢技改选用微压力自力式阀,解决了炉膛 50mm HzO 的超低压稳定问题。

举例涉及的问题和成功的例子,目的在于证明选型的重要性和技术处理的价值,以引起对调节阀选型的足够重视。


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